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JlI su1aces C 'Iindriques, dislailles de t. Sa longueur est celle de r IT! Battement total axial li Zone de totrance Symbole Exemple Interprtation. Ilii 0,. Iu ru profil thorique spciM. Sa lo! Tolrances d'tats de surface ondulation - rugosit l Tol. Avertissement, origines des travaux. L'tat de surface d'une pice a une large incidence sur lXl grand nombre de ses aptitudes, en particulier: Jreau d'lude doit tre en mesure de spcifier le plus prcisment possible cet tal de surlace.

Les pliocipaux doments el lableaux des pages suivantes sont issus: Le choix des crilres crtals de surface, au bureau crtude, doit tre fait partir des ncessits lonctionnelles des surtaces ludies. Les mesures qui par suite valideront ces spcifications devront tre indpendantes de l'oprateur et du moyen crexploratioo.

POlx cette raison, les rfrences de captage devront tre indpendantes des surfaces mesures. Le matriel actuel permel, raide de calculateurs, de sparer rugosit , onduLation el proliltotal. Ces mesures et f obtention crun tal de surtace en usinage sont dveloppes dans le Mmotectl Productique "matriaux et u sinage " ditions Casteilla.

Physico-chimique 1. Ecarts gomtriques Classs OOlrentes caractristiques de la couche sous quatre numros d'ordre 1 superfICielle. Specifications sur les dessins.

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L'tat de surface prescrit corresp: Symbole de base: Il est constitu de deux traits obliques de longueur ingrue et d'un trait horizontal. Symbole de b ase Exemple , 1: Sans Avec. Abrviation des procds d'laboration Adl. Procd c d'laboration. Procd dlaboration -ot:: Ils diminuent: Principaux paramtres lis la ligne moyenne Remarques: Les paramtres sont df.. Jr d'valuation L ql. JetJrs de base 1.

Par eKempie cinq longueurs de base 1. Symbole Intitul et dfinition Ilustration. Rt Hauteur maximale de rugosit: At C'est ie plus grand des Ry. Maximum de la hauteur des irrgularits Rmaxi du prolll: Rma1fl Rmaxij C'est le plus grand des Rmaxij. Hauteur maximale de saillie: Rz Rz avec Ypi '" Yp, Tp '" llP 'ARmaxij 1- ' , L. Paramtres lis aux motifs Remarques: Profondeur moyenne PolIr n motifs caractristiques sur la longueur d'valuation L.

Pas moyen Pour n motifs caractristiques sur la longueur d'valuation L. Profondeur maximale R'maxi: Paramtres d'ondulation Ligne. AWi n J '" 1 Profondeu r maximale Wmaxi: N, II propose la sparation des ordres de grandeur en limitant le pas des diffrentes irrgularits. Ce projet a t tabli dans un souci de liaiSOfl pratique entre les ordres de grandeur et leur ongine, en particulier en usinage.

N Type d'irrgularits Croquis Origines possibles. A - Dformation en cours de travail de la pice ou de ,'ouli!. Profil gomtrique thorique. Donnes gnrales: Valeurs normalises des critres: Valeurs de rugosits recommandes: En l'absence de donnes plus prcises, les valeurs sUvantes donnent une bonne base de dpart. Il faut toutefois rappeler que la valeur d'un critre d'tat de sur1ace doit avoir une origine fonctionnelle. Les 1 suivantes seront dooc utilises pour connatre les limites possibles en fabrication.

QuaIO 'SO.. Tolrances et ajustements I[ ToI.

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Principaux cas courants. OCMellOl'l'inM - as! III o. I OJI'. Ils 00 S3 '00 ' 25 1. OOG 1I0Il 1. Ecarts fondamentaux. Prparation des documents de fabrication mthodes. Dfinition 36 2.

Cahier des charges de production: Principaux termes ut iliss dans tri APEF; oprations lmentaires d'usinage 38 2. Dfinitions et commentaires 38 2. Nature, rle e t caractristiques gnrales des oprations lmentaires d'usinage 39 2.

Critres pre ndre en comp te pour dterminer le nombre d'oprations fmentaires d'usinage 40 2. Mthode gnrale de recherche d'un APE F 42 2. Omarche de recherche d'un avant-projet 42 2. Conseils en vu e de l'laboration d'un APEF 43 2.

Mthode gnrale: Mthode de recherch e d'un APEF par "groupement en familles" 42 2. DfinitiOns 49 2. Dmarche de recherche d'une gamme spcifque en TG 49 2. Exemple de systme de classification des pices: Exemple d'application de la mthode par "groupement en familles" - Dmarche 51 54 2.

Rchier d'oprations standard de tournage. Symbolisation des prises de pices 60 2. Symbolisation gomtrique limination des degrs de libert 60 2. Symbolisation tedtnOlogique lments d'appui et de maintien 62 2. Symbosation complmentaire de dpart de cote partir d'un palpeur 65 2.

Dmarche de recherche d'une mise en position isostatique thorique 67 2. Exemple 67 2. Renseignements figurant sur te contrat de phase 69 2. Dmarche d'I aOOrabon d'un contrat de phase 70 2. L'tude des temps en fabrication 71 2. Types de tem ps prendre en compte 71 2. Simogramrne 71 2. Assistance informati'que: Prsentation gnrale 72 2. Elaboration d'un avant-projet d'tude de fabrication - Gnralits 2.

Avant-Projet Dossier prvisionnel evoiutif labor au bureau des mthodes consignant tout ou BM. Cette mthode consiste, dans un premier temps, dterminEll' le code d'une Principe noLNelle pice tlXl'iEll' puis rechercher maooeUement ou informatiquement la gamme type associ ce code.

Dans un deuxime temps, le gammiste modifie cette gamme pour l'adapter aux spcfficits de la pice considre. Ces Nombre donnes ont une influence directe sur le choix des moyens de sries de fabrication MO et ouUllages.

Elles conditionnent "investissement. Les dlais sont fi xs de manire prcise dans le cahier des charges. Ils ont galement une incidence sur le choix des moyens de fabrication. Elle rsulte de la quantit de pices produire dans un temps dOfln Caderce dlaiS. Elle doit galement prendre en compte les cots de stockage et les taux horaires des moyens qu'elle induit. C'est l'tude de march du produit et l'tat de la concurrence qui Cot imposent les cots cie fabrication maximum. Outillages Le choix des outiHages de coupe est galement li la qualit des pices de coupe obtenir.

II a une influence directe sur le temps d'usinage et sur les cots et de contrle d'usinage optimisation des conditions de coupe.

La qualification des oprateurs est troitement lie la complexit des Moyens machines et quipements. LB choix des moyens de production est directemenl li au prog-amme de labriCalioo.

Ensemble d'oprations ventuellement grou- l es phases sont gnralement dsi pes en sous-phases ralises sur un mme gnes partir du type de machine- Pha se poste de travail. Ensemble d 'oprati o n s ral ises s ans dmontage de la pice.

Sous-phase A: PUiS retournement de la pice r Sous-phase B: J - Sous-phase B: Ralisation d'une ou plusieurs surfaces lmen- Opration a: Nature, rle et caractristiques gnrales des oprations lmentaires d'usinage. Nature Rble Caractri stiques gnrales. Elimine j'excdent de matire.

Prsence d'une couChe superficielle bruie comportant des dfauts physiques et gomtriques lis au procd d'laboration: Prsence d'une surpaisseur d'usinage dont la valeur est fonction Ebauche de la gamme d'usinage et des diffrentes contraintes E technologiques du processus d'laboration des bruts. Prpare la finition. Grce une meilleure tenue des outils homognisation des caractristiques du matriau.

Grce une premire correction des gros carts de fOrme rgularit des surpaisseurs d'usinage et de position. Corrige les dfauts, rsultant d'une "grosse" En assurant une surpaisseur bauche. Termine toutes les spcifications imposes par Permet d'obtenir, pour la surface le dessin de dfinition du produit. On poona raliser une grosse bauche en trois passes. On poona par exemple raIiset directement en finition un alsage H 8 au gain d'alsage.

Critres prendre en compte pour dterminer le nombre d 'opratJons lmentaires. Typee D6r. Plus la spcification est prcise. Intervalle de tolrance Qualit Rugosit. E RasO,8. Plus le VOlume d'excdent de matire est important, plus les dfauts de Ikut C, torme risquent d'tre consquents ce qui enlraine une augmentation du nombre d'oprations lmentaires.

Pour certains procds d'laboration du brut laminage. Plus la pice est fragile et dformable, plus le nombre d'oprations Caract6ristiquea C, lmentaires augmente pour minimiser les dfauts.

Dfinitions et caractristiques D BM La nature et la forme de l'outil influencent le nombre d'oprations C, lmentaires. Nature de l'outil Les oullls de linition doivent attaquer ou dboucher sur des surfaces C, saines donc crotes. Centrage Perage Alsage. En Iravail de forme , il faut augmenter le nombre d'oprations lmen- C.

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Mthode gnrale de recherche d'un APEF 2. Dmarche de recherche d 'un avant-projet. Donnes - Dessin de dfinition du produit fini. Analyser le dessin de dfinition du produit fabriquer 1. Installer un repre orthonorm direct sur la pice 1. Reprer les surfaces bruies qui resteront brutes: Reprer les surfaces usines; codage:. Raliser le graphe sagittal et tablir le tableau d'tude des surfaces brutes et usines.

Menre en vidence les codes de liaisons aux bruts par axe X, Y,Z. Menre en vidence les spcif ications dlicates, savoir: Dfinir les groupements de surfaces. Ordonnancer les phases et sous-phases d'usinage partir des conseils donns page suivante 3. Dterminer les premires surfaces qui seront usines elles constib.

Jeront le premier rfrentiel de reprise. Dterminer les phases et sous-phases suivantes partir du: Remplir le tableau d'analyse des diffrents APEF possibles. Indiquer la machine-outil utilise et l'appareillage mis en uvre 4. Donner le rfrentiel de mise en position 4.

Enumrer les surfaces usines. Choisir un APEF partir d'une comparaison au niveau: Dans le cas o lecl'loix esl possible entre un plan et un cylindre long, choisir plutt le plan.

En premire phase, la mise 00 positioo de la pice doit si possible s'effectuer sur des surfaces bruies restan! CT enir compte des dpouillles, plan de joint, dpon En premire phase, la mise en position de la pice doit permettre de garantir une bonne stabili t sous les forces de coupe. Deux surfaces lies par une ou plusieurs spcifications dlicales doivent lre ralises dans la mme sous-phase. Certaines surfaces ne peuvent tre ralises sparment, elles sont groupes par obligations technologiques rainure, Larnage..

Dans le cas odeux surlaces ou groupes de surfaces appartenant des phases diffrentes sont positionnes entre elles spciticatioos de position,orientation Il faut repousser le plus loin possible, dans La suite des j1lases, l'usinage des surfaces fragiles, prcises et celles qui aflaibNssent la pice filetage.

Nom de. Repre de la surface Nant Naot Naot Plan de joint. Plan Bonne Y 20 '0. Centre d'Usinage Horizontal. C2 P1 1 10,03 1 C2 spcificatiOfls lf Dfinitions des groupements de surfaces. Tour eN simple - Porte faux mandrin 3 mors important.

Tour eN ""e: Vous trowerez la page suivante la trame de Cf.! Rsultat 30 Fraisage Centre d'usinage horizontal Phase 10 Nomenclature des phases et sous-phases. Phase 20 Phase 30 Phase 40 Analyse crttlque. Rfre ntiel: Methode de recnerche d'un APEF par "groupement en familles" 2. Prsentation gnrale de la Technologie de Groupe note TG Concept de regroupement qui permet d'identifier les similitudes entre des lments et D6llnltlon de les redasser en familles.

BM Elaboration des Rduction du nombre de gam- documents mthodes. Technologie GP Piloter les flux de Diminution du nombre de dos de matire.

AA Achats et commandes Umitation du nombre de rt des rfrences. Bureau d'tude SM: Bureau des mthodes GP: Gestion de production AI': Atelier de production AA: Achats - Approvisionnements Face une volution rapide des produits demands par les clients voir les graphiques ci- dessous , la TG est la dmarche pralable indispensable toute automatisation et informatisation du systme de production.

Classification et codifi cation C'est la diffic ult majeure en ce qui conceme l'implantation de la T G dans l'entreprise. B M l Sortie de la gamme type correspondante. Df init ions: Famille " Gamme - type Groupements cie pices prsen1ant des analogies defonction, de conception, de morphologie forme. Document reg roupant l'ensemble ordonn de toutes les phases et l'ensemble de toutes les oprations permettant la ralisation de toutes les pices de la famille considre. Gomme Document regroupant, pour une pice de la famille considre, Jes donnes suivantes: Donnes Dossier B.

Programme de fabrication. Rgles de codification. Dossier de gammes types. Fich es directrices. Be oi". Rsultat Gamme spcifique de fabrication de la pice.

Oevis de la pice. Exemple de systeme de class ification des pices: Ce systme est compos de 8 groupes de types de pices le groupe 0 est le groupe matife, les groupes 1 7 les groupes pices. N' Groupes 0 Matieres 1 Pices lmentaires usines de rvolution 2 Pices lmentakes usines de non-rvolution 3 Pices lmentaires de const1lJCtion soude: Chaque groupe est compos d'au maximum 15 rangs reprsentant les diffrents critres de classification cela veut dire que plusieurs rangs peuvent tre affects un mme critre.

De plus chaque rang possde 10 tats diffrents possibles nots de 0 9. Traitements thermiques Dimensions Tolrances et de surface. Dmarche Donnes Donnes techniques et conomiques de production: BM Cet arbre est destin il quiper des pompes eau brute eau de mer pour le refroidissement de l'eau douce qui sert au refroidissement des moteurs diesels marins. LUno z Cl Osignatiofll Opratiofl Machine-outl Qeov-.

Sous-phase A a Dresser Une extrmit b. Charioter porte do mors Un seul ct c. Centrer d. Sous-phase B a. Dresser Mise longueur b. Centrer c. Finition des surtaces non traites et non rectifies b. Oemi-finilion des surfaces traites rectifies. La gamme type a. Finition des formes additionnelles dame, dans le cas gnral. Fntion des surfaces rectifies et oprations. Gamme spcifique de ,'arbre de pompe. Sous-phase A a. Dressage d'une extrmit b.

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Cootrage c. Perage d. Usinage d'une por de mors Un seul ct. Sous-phase 8 8. Dressage de l'autre extrmit Mise longueur b. Centrage c. Ebauche 0 23 u 6, finition 0 22 PCLN b. Finilioo des gorges Outil g: Finitioo " extrieur du M12, 0 22 c. Finitioo du filetage M 12 Outil fileter. FinitiOfl 1 2Oj6, 1 23U6.

Fichier d'oprations standard de tournage Ces fiches sont extraites du sujet du concours interne du CAPET Gnie Mcanique option Productique session de , partie intitule: P Longueur de sortie des mors porte faux. IT L Intervalle de tolrance sur L. C R D""-'" -! Finition directe si Ebauctle et finition Ebauche el finition. Cas n"3. Ebauche, finifion avec un seul Ebaudle, finition avec deux Ebauc:: Finition en une passe.

E' Surpaisseur au rayon sur le Cylindre 0 2 '" 0,25 El Surpaisseur sur la face '" 0, Demi-finition avec un seul outil. Fmition avec un seul outil Finition en rectification cytioc: Irique al veo Ra Etat de surface rugosit. C -c ITP: Voir fiche n" 6 d'alsage. Finifiofl directe par perage. Ebauche 0 23 u 6, finition 0 22 PCLN b. Finilioo des gorges Outil g: Finitioo " extrieur du M12, 0 22 c.

Finitioo du filetage M 12 Outil fileter. FinitiOfl 1 2Oj6, 1 23U6. Fichier d'oprations standard de tournage Ces fiches sont extraites du sujet du concours interne du CAPET Gnie Mcanique option Productique session de , partie intitule: P Longueur de sortie des mors porte faux. IT L Intervalle de tolrance sur L. C R D""-'" -! Finition directe si Ebauctle et finition Ebauche el finition. Cas n"3. Ebauche, finifion avec un seul Ebaudle, finition avec deux Ebauc:: Finition en une passe.

E' Surpaisseur au rayon sur le Cylindre 0 2 '" 0,25 El Surpaisseur sur la face '" 0, Demi-finition avec un seul outil. Fmition avec un seul outil Finition en rectification cytioc: Irique al veo Ra Etat de surface rugosit.

C -c ITP: Voir fiche n" 6 d'alsage. Finifiofl directe par perage. Finition directe par perage. Foret CE! S 0 P E R Gal cycle de perage. Gal cycle de perage. A Si P,. L Largeur de gorge. ITLo1 Intervalle de tolrance sur 0 2.

O,05; Il Finition directe. Finir 1 puis 2. Finir 1 puis 2 puis 3. Largeur de coupe cie J'outil infrieore L. S 0 P Cycle de got'ge. Cycle de gorge. P l ongueur de sortie des mors porte faux. Ebauche et finition avec un seul outil Ebauche et finition avec deux outils. Ebauche 6f1 N passes. P E Finition en une ou deux passes de copiage. Symbolisation des prises de pices 2. Symbolisation gomtrique limination des degrs de libert NF E Di BM Elle est utiliser lors de ,'tablissement des documents techniques au niveau avant-projet et projet d'tude de fabrication.

Tout soUde libre dans respace possde 6 paramtres de mouvement possibles: On appelle "degr de libert' un paramtre de mouvement. Av -Ty y. Elimination des degrs de libert: Si ncessaire, il peut tre projet sous forme d'une surface quadrille dlimite par un trait fin cercle figure 1b. Figure 1a Figure 1b Le symbole de base est plac, du ct libre de matire, sur. Cas particulier: T Figure 2. Dans le cas de l'limination directe d'un degr de libert en CD, cr:: On peut limiter le nombre des symboles de base en fonction - des surfaces raliser figure 4.

Il est ncessaire figure 5: Figure 5 Symbolisation abrge non recommande Cette symbolisation n'indique que le nombre de degrs de libert fimins partir d'une surface et ne prsente aucune des possibitits cites en prcdemment.

Elle permet simplement une desaiption rapide de la prise de pice figure 6. Figure 6 En aucun cas, les deux types de symboles flche seule ou flche avec calT ne doivent tre utiliss smultanment sur l.

Mise en pos ition isostatique Voir exemple figure 5 Cele-d est dite "isostatique" lorsque les 6 degrs de libert sont fimins par 6 normales de reprage. Chaque normale limine un degr de libert. Symbolisation technologique lments d 'appui et de maintien. La deuxieme partie de la prsente norme dfinit les symboles reprsentant, sur les dessins de phase, les lments d'appui et les lments de maintien des pices au cours des oprations auxquelles elles sont soumises lors de leur fabriCalioo, leur contrle et leur manutention.

Domaine d'application: Principe d 'tablissement des symboles: Chaque symbole est construi t ,'aide d'un certain nombre de symboles lmentaires doot le rle est de prciser: Le symbole ne comporte pas otJligatoirement les qualre Figure 1 familles de symboles lmentaires.

Il peul tre complt par une breve indication crite voir exemples tableaux 5 et 6. Composition d'un symbole: Position du symbole: Le symbole est plac du ct libre de la matiere sur la surface spcifie ou sur une ligne d'attache, sa direction est normale la surface voir figure 2. La norme NF E prvoil, en outre, la possibilit de projeter les symboles des fonctions des lments techno- Figure 2 logiques voir tableau 2.

En reprsentation projete, le symbole, utilis seulement dans la mesure o il apporte un complment d'information, est plac l'intrieur du contour apparent de la surface. Pour les autres symboles, il convient de prvoir les vues permettant de les reprsenter tels qu'ils sont dfinis dans les tableaux de la page suivante.

A dfaut, des indications en dair ou des schmas suffisamment explicites pourront tre retenus. Prvoir la cotation dimension, position et zone de tous les symboles ncessitant une localisation dtermine qui n'est pas suffisamment dfinie par le dessin. Dimensions du symbole: Les dimensions du symbole ne sont pas normalises. Elles doivent tre adaptes au schma sur lequel figure le sym- bole figure 3.

Ces dimensions ne prjugent pas des dimensions relles de Figure 3 l'lment technologique. Nature de la surface Symbole des lments Symbole de rontact technok giques. Centrage fixe 0 Contact stri Centrage rversible. Dispositif et fonction Symbole Dispositif et fonction Symbole. Contact dCgag fixe de dpart cie. Dans certains cas on peul complter le symbole par une brve iodicatiOn crite. Symbolisation complmentaire de dpart de cote partir d 'un palpeur.

Ce symbole peut tre utilis en complment des symboles de la premiere et de la deuxime partie. Le symbole est reprsent ligure 1. Si ncessaire, le symbole Cene tude comporte deux tapes, "une thorique concemant la disposition et le nombl'e d'appuis ncessaires prvoir, ,'autre pratique concernant le choix du matriel pour raliser le porte-pi.

Certaines ooles fabriques dpendent de l'appui de la pice. Mise en position isostatique '" Mise en position identique. Cette notion de -fidlit de mise en posilion" est importante en fabrication srielle. La surface de la pice qui est en appui avec le Appui direct porte-pice est la rfrence de la cote fabrique! La surface de la pice qui est en appui avec!

Demarche de recherche d 'une mise en position Isostatique thorique BM Donnes Dessn de dfinition de produit fini avec repre direct 0, x, y, z. Projet d'tude de fabrication retenu. Rsultat 6 - Mise en place du rfrentiel de mise en position sur le croquis de phase ou de sous-phase. Exemple - Donnes. Dessin de dfinition de produit fini Projet d'tude de fabrication. Phase 10 Contrle du brut. Phase 30 Ralisation de 01; 02; F3. Ralisation de y , y. Rx Ry. Rfrentiel direct: Le classement est donc puis ou.

Appui plan sur Unaire rectiligne sur Ponctuel sur Nole: Les sufaces et jouent lemmel6le. Le contrat de phase 2. Renseignements figurant sur le contrat de phase. Les rfrences cie la. Le croquis de phase. OiJiil I- lp! Dmarche d 'laboration d 'un contrat de phase BM Donnes Dessin de dfinition du produit fini. Projet d'tude de fabrication. Parc machines fichier mad1ines-outils ; Fichier porte-pices.

FIChier d'oprations standard. Banque de donnes de coupe. Il - Calculer les temps correspondants temps de coupe ellemps improductifs. L'tude des temps en fabrication 2. Types de temps prendre en compte lB BM. Dure pendant laquelle l'outil coupe la matire. Note ; on oomIXabilise gnralement dans ce temps la dl6e d'awoc: Temps de Temps ncessaire la prparation d'un Il concerne r installation d'un o utillage, son " NF X d'une srie d'articles.

Temps Temps correspondant des actions combi- Perage sur une perceuse sensitive techno-manuet nes de l'oprateur et de la machine. S Temps manuef Temps correspondant un travail intellectuel Monter une pice.

S systmatiquement pour d'laQue pice de la srie. Temps masqu Correspond un temps manuel effectu pendant Que la machine travaille seule. C'esl une reprsentation graphique du cycle de travail. On porte le temps unit adquate sur l'axe des abscisses elles Elment observ diffrents types de temps sur l'axe des ordonnes.

TI Unitaire pices T, Copiage fin ition cmin B,33 h 1 1 3 - Dmonter la pice Tm 50 cmin 4, 17 h 2 cmin 4. Prsentation gnrale. Une prparation automatique paramtrable permetd'exlraire du dessin les entits ncessaires "usinage. L'origine programme est positionne en tournage sur une vue et en fraisage sur deux vues du dessin de pice en Les trajectoires sont d1inies avec ou sans correction de rayon.

De nombreuses mao'o-fonctions de dplacement compltent les cydes fixes standard. Un diteur de. J ln syntaxe permet de crer et d'adapter les.

Ile module de transmission autorise les transferts de pro-. Reprage des surfaces usines et brutes subsistantes. Groupes Surfaces usines Justifications. Accessibilit des surfaces Gl 8 Cotation: G2 Cotation prcise entre C2 et C3 Accessibilit outil. G3 S Accessibilit outil Rptition d'usinages identiques. G4 Accessibilit outil Association obligatoire P2, P3. HES Q35 f5ooSI.. GM1 - 71 K"X 1,00 va: ODS 0. A -sa ffcrrnt , PlI: Pl TeqJi: SU' 1 SEm.

Xl CF12 O,30 Anosage O,10 Arrosage O, 15 Arrosage Programme de tournage: Outil alser et dresser Eb. Foret pointeur T2: Outil alser et dresser Fin. Foret hlicodal 06,5 T3: Outil charioter el dresser Eb. Fraise 2 tailles T 4: Outil charioter et dresser Fin. Fraise 2 tailles T5: Foret hlicoldal 05 TB: Taraud machine MS. S N G95 X Z1. Paramtres de coupe lis la formation du copeau: El ude fonctionnelle de ['outil pendant son travail Dfinition de l'outil 88 3.

Forces de coupe - PuiSsance de coupe CheiK d'une machine-outil Notion de dure de vie - Usure des outils de coupe 3. Illustration, anatyse des causes probables et remdes apporter aux problmes d'usure courants 3.

Exemple d'valuation des coeffiCIents du mcxlle de Taylor 3. ExempW d'utilisation simple du modle de Taylor 3. Nuances de carbure en tournage Alsage 3.

Nuances de carbure en fraisage Paramtres d'usinage Ri T 3.

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Parametres de coupe lis la formation du copeau. Grandeurs gomtriques et cinmatiques. Illustrations Le modle le plus simple est celui du loumage. Les figu res 1,2 el3 illustrent les grandeurs cinmatiques elles grandeurs gomtriques. On retrouve ces grandeurs sur chaque partie active des outils plusieurs: IMustralion des grandeurs ciornaticp.. Je et gomtriques en tournage. Dans le cas contraire, ils sont issus des travaux du Cl AP Collge International pour ,'Elude Scientifique des Techniques de Procluction Mcanique ou simplement des documents industriels de rfrence utiliss dans la profession,.

Symboles Units Tonnes Rfrences. Engagement de coupe axial en fraisage Engagement d'avance de ,'arte ,sa 3OO2J3. Avance par tour ISJ3. Jr une dent ,saJ CIAPG CIRP B Etude fonctionnelle de l'outil pendant son travail. Intrts de l'approche cinmatique l 'tude fonctionnelle des angles de "outil doit se faire pendant son travail, par rapport une rfrence reprsentative des conditions Cinmatiques de l'usinage.

Ce vecteur vitesse reprsente en effet cet instant t la tangente la trajectoire de "outil, donc la tangente la matire usine. Les symboles et illustrations correspondants sont donns dans les pages suivantes. LI l'outil par rapport la pice est compos d'un mouvement d'avance et d'un mou- vemenl de coupe.

Principe gnral d'tude ou de choix d'un outil pour une opration d'usinage Deux cas peuvent se prsenter:. I" des angles en bavai 1 de routil en main 1 """"""'" 1. Grandeurs gomtriques et cinmatiques fondam entales pendant la coupe. Le point de dpart de l'tude se situe dans le plan de travail Pfe dfinition pages suivantes.

Dans le cas gnral Pfe est quivalent pt. Ces angles sont relis par la relation:. Etude de la. Nous constatons en particulier que rangle de coupe augmente d'autant plus que "angle de dpouille diminue. C'est en dressage ou en trononnage, quand routl travaille prs du centre que les angles subissent le plus de variation, en particulier Iorsque n tr.

Sur tour commande numrique, il est possi- ble de conserver les angles constants sur une partioo du dressage, en augmentant la fr- quence de rotation, tout en conservant Vf oonstant, c'est--dire en diminuant f. Pour viter le "talonnage", l'outil doit tre rgl 8l. Iessous du centre. Figure 6. Reprsentation d'un outil en dressage. Suivanl la trajectoire de la dent en A , B, C, 0 , nous remarquons que la d- pouille relle diminue. Elle est minimale au point D. Ce point se situe dans le dbut de la portion de travail en avalant.

Il est pratiquement situ sur t'axe de dplacement du centre de la fraise. Etude du frail;age en bout dans le plan PIe. C'est donc au point 0 que ta dpouille est minimale.

En ce point, elle peut tre ngative el risque d'endommager "outil. Cette remarque est importante car c'est en ce point que le risque de talonnage est maximal. En pratique, ce risq ue est augment si: Avec, en mm: Ceci justifie encore les COI'lditioos de coupe trs particulires des fraises deux tailles. Certains afftages partiruliers spiropointe permettent d'amliorer les performances de ces outils. Paramtres d'usinage suite Elments de l'outil: A, - Face de lXll.

S Arte principale S' - , Arte oomplmentaire ". Taillant 0I1h0g00aI '. Angle de eoupe orthogooal , , Angle de dreclion darte h, Angle d'ioclinaioon d'arlite Dfinition s des plan s de l 'outil.

Plans de l'outil en travail. Plan p. Ce plan oonlienlla direction de la vitesse rsultante de coupe. XI outil tournant ou plan pa-allle au plan de bascsetVanl de face d'appui au corps de foutil pax un outil dassique. Plan P, Plan!

Plan Pt Plan de Iravail corwootionncl, perpendiculaire au plan de rfrence de ,'outil Pr. Plan Pp Plan vers l'arrire de 1'0. Pour l'outil en main le plan de rfreo Pour routil en travaille plan de rfrence est dfini par rapport la cinmatique de la coupe.

Angle a Angle de dpouille: Angle 13 lv'ge de taillant: Angle, Angle de coupe: Angles X. Angle de direction d'arte de l'outil x,. Dfinitions des p la ns de section n cessaires pour df inir a, 3. Plan Po P. J PIM orthogonal de routil orthogonal en travail , plan perpendiculaire au plan de rfrence Pr pre el au plan d'arte de Ps?

Plan p" P.. Plan Pp P",,1 Plan vers rarrire de l'outil plan vers rarrire en travail Ppe. Les pI. Fraise deux tailles Alsage Face dt dpoUIe Section FF PO.

Section NN 'el. Section pop ,.. Celle convention est identique celle de l'outil chatioterdroit. Section NN ''' '' Intersection de Pn et p,.

Section p. Section 0. CetIe convention est Identique celle de l'outil charioter droit. Paramtres d'usinage suite NF E [il T Influence des principaux paramtres de coupe sur la rugosit en toumage - Bilan de "influence des paramtres cinmatiques et gomtriques.

Paramtre considr Influence Remarque. K de passe Pratiquement nuite EVter les profondeurs de passe trop faibles. Ordre des priorits respecter: Comme il est dfini la page prcdente. Le choix de "outil et des conditions de coupe doit donctenir oompte de ces influences. La rugosit thorique peut tre dtermine partir du profil gomtrique idal donn par la figure cj.. Sile rayoo de la plaquette est grand devant l'avance, la hauteur maximale du profil de rugosit Rt est donne par: Profondeur de rugosit At et rugosit arithmtique Ra, thoriques, en fonctOn de l'avance et du rayon de pointe.

Utilisation du diagramme Ra At oourbes thoriques.